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pvc硬板的粗化工艺
    PVC板材是用途很广的一种塑料,在建筑业使用最多。它可以根据需要制成不同硬度的制品,按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。这里所说的主要是pvc硬板。它具有很好的耐化学药剂性能,但机械强度却随温度的升高而下降,耐溶剂性较差,可以利用这一点 进行预粗化或表面改性处理。粗化液宜用强氧化型。预粗化可以用酒精、四氯化碳、环己烷。再用铬酸粗化液进行粗化。
    无论是机械粗化还是化学粗化,其目的是为了使非金属表面粗糙化,以增加表面与金属镀层的结合力。金属镀层是从化学镀层表面生长出来的,而化学镀层是否可以完全地在表面形成完整的镀层,就是取决于粗化的效果。实际上,“镀层结合力”这一术语, 准确地讲是指化学镀层与基体的结合力。显然,表面积越大,镀层与基体的接触面越大,结合力也就会越强。粗化过程大大地增加了非金属材料的表面积,使化学镀层的结晶有效地在上面生长成为连续的镀层。
    化学粗化之所以比机械粗化的方法有较强的结合力,是因为化学处理后的表面粗化形态不同于机械粗化后的表面。一般来说,机械粗化所形成的表面粗化形态是许多碗状的小坑,也就是半圆形凹坑。我们设所采用的喷料是完全的圆形,根据机械粗化的过程来判断,这些凹坑形状的最佳状态就是半圆状态,但实际过程中,由于重叠效应,这些半圆只会是不完整的或小于半圆的凹坑。而化学粗化所依据的是表面物质的溶解,溶出后留下的凹坑的形状往往大于半圆,形成的不是碗状而是罐状的凹坑。
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